標準メンテナンスサイクル
定期検査とメンテナンス: 少なくとも月に 1 回現場検査を実施します。高温、重度の汚染、または異常気象の期間の後は、目に見える欠陥を迅速に検出するために特別検査の頻度を増やします。
軽度/定期メンテナンス:通常の動作条件下で 1 ～ 2 年ごとに実行されます。これには、接触検査、駆動コンポーネントの潤滑、ファスナーの締め付け、赤外線サーモグラフィーなどの基本的なメンテナンス作業が含まれます。
系統的な大規模オーバーホール: 35kV 屋外切断スイッチの標準的なオーバーホール サイクルは 6 ～ 9 年ですが、定格 110kV 以上のユニットの場合は約 10 年に延長できます。新しく委託された機器の場合は、使用開始後 1 年後に最初の包括的なオーバーホールを行うことが推奨されます。
特殊な状況に応じたサイクル調整
塩水噴霧の多い沿岸地域、重度の産業汚染がある地域、または紫外線が強い高地地域では、腐食や汚染フラッシュオーバーなどの問題の早期発生を防ぐために、小規模なメンテナンスのサイクルが年 1 回に短縮され、大規模なオーバーホールのサイクルが 5 ～ 7 年に短縮されます。
頻繁な運転や長期にわたる全負荷運転が想定される断路器については、3年ごとに専門的な状態診断を実施し、その結果に基づいて事前に計画的なメンテナンスを実施しています。
短絡障害、激しい台風、地震などの極端な現象が発生した後は、固定スケジュールに関係なく、隠れた損傷をチェックするために専門的なメンテナンスが直ちに手配されます。
状態ベースのメンテナンスと固定サイクル
主要な送電網では、固定時間間隔の厳密な遵守から離れ、状態ベースのメンテナンス モデルの採用が増えています。
機器の健全性は、赤外線サーモグラフィー、接触抵抗テスト、機械的特性チェックからのデータを使用して動的に判断されます。指標が制限を超えた場合にのみ対象を絞ったメンテナンスがスケジュールされるため、不必要な停電操作が大幅に削減されます。
15 年以上使用されている古い断路器モデルの場合、コンポーネントの経年劣化による突然の故障を防ぐために、テスト データが制限内に留まっていたとしても、2 年ごとに詳細な専門検査が必要です。